Сварка

Лазерная сварка

Один из самых передовых и продвинутых методов соединения металлов на сегодняшний день — лазерная сварка. Она предлагает высочайшую скорость, минимальное количество тепла и создаёт тонкий и крепкий сварочный шов. Для обработки угловых и торцевых швов в крупных объёмах мы применяем лазерное сварочное устройство Senfeng SF1500HWM, оснащённое оптоволоконной системой генерации луча Raycus REL-C1500.

Преимущества лазерной сварки

Благодаря применению современного оборудования для лазерной сварки, мы достигаем следующих преимуществ:

  • высокой скорости сварочных работ (до 100 мм/сек)
  • исключительной точности, недостижимой при использовании других методов сварки
  • низкого теплового воздействия, что приводит к снижению деформации и коробления металла
  • сварочный шов получается тонким и аккуратным, не требующим дополнительной шлифовки

Узкий и ровный сварочный шов идеально подходит для соединения деталей сложной формы и сварки металлов различной толщины. В результате, сварочные работы выполняются быстро, с высоким качеством, без необходимости дополнительных технологических операций по обработке шва. Это, в свою очередь, повышает качество и скорость работ, а также снижает стоимость продукции.

Сравнение традиционной сварки и лазерной

Традиционная сварка Лазерная сварка
Скорость, м/час 15 100
Количество проходов 5-8 1
Ширина шва, мм 20 5

Материалы

Выполняем лазерную сварку

  • нержавеющих сплавов,
  • углеродистой стали,
  • латуни,
  • сплавов алюминия.

Использование метода при производстве корпусов устройств позволяет нам увеличить производительность и улучшить качество при меньших затратах. Таким образом, лазерная сварка помогает снизить стоимость продукции и повышает нашу конкурентоспособность.

Заказать лазерную сварку металла в Санкт-Петербурге

«ПрофВК» работает с физическими и юридическими лицами, с любыми объёмами заказов и формами оплаты.

Чтобы оформить заказ, уточнить стоимость или задать другие вопросы, обратитесь к нашим специалистам по телефону или по электронной почте.

Заказать лазерную сварку

Сварочные работы на заказ

Компания «ПрофВК» предлагает услуги сварки деталей и конструкций, изготовленных из чёрной и нержавеющей стали, алюминия и других видов металла. Применяем современное оборудование.

Проводим следующие виды сварки:

  • аргонодуговая;
  • электродуговая;
  • конденсаторная;
  • контактно-точечная.

«ПрофВК» — это комплексное производство. Мы оказываем и другие услуги по обработке металлоизделий.

Виды сварки

Ручная дуговая

Ручная дуговая

  • Этот вид электродуговой сварки — наиболее распространённый и универсальный метод соединения.
  • Подходит для соединения металлов толщиной от 0,02 до 3 см.
  • РДС используют для ремонта и восстановления небольших партий изделий, а также для сборки конструкций.
Точечная

Точечная

  • Точечная сварка — это вид контактной сварки.
  • Подходит для соединения листовых частей внахлест. Иногда применяется для сварки стержневых элементов. Толщина свариваемых деталей может варьироваться от нескольких микрон до 3 см, но чаще всего составляет от десятых долей до 6 мм.
  • Преимущества точечной сварки — низкая стоимость, отсутствие сварных швов, высокая скорость. Также это экономичный и экологичный вид работ.
Дуговая полу-автоматическая

Дуговая полу-автоматическая

  • Процесс сочетания металлов через полуавтоматическую систему осуществляется посредством одновременной автоматической подачи в область соединения защитного газа и сварочных электродов. Этот метод применим к различным металлам, как чёрным, так и цветным.
  • Благодаря технологии полуавтоматической дуговой сварки, можно работать с металлическими листами толщиной от 0,5 мм до 3 см, выполняя сложные операции в любом положении.
  • Среди ключевых преимуществ этого метода сварки выделяются: низкая вероятность деформации материала, возможность обработки тонких трубок и гарантия высокого качества сварного соединения.

Контактная сварка на заказ

Компания «ПрофВК» не только производит различные металлические детали, но и предлагает услуги скоростной и высококачественной контактной сварки. Эта технология активно используется в различных отраслях промышленности.
При работе оборудования как в больших, так и на малых производствах, часто возникает необходимость обеспечить надёжное соединение металлических элементов. Контактная сварка обеспечивает прочное соединение за счёт нагрева и сжатия деталей. В процессе сварки используется электрический ток и прижимной механизм, которые позволяют получить прочное, красивое и долговечное сварное соединение.

Особенности технологии контактной сварки

Контактная сварка выполняется с помощью специального оборудования с жидкостным охлаждением и пневматическим механизмом.

Этапы проведения контактной сварки

Процесс подразумевает выполнение нескольких последовательных технологических этапов:

Виды соединений контактной сварки

Контактная сварка позволяет создавать различные виды соединений:

  • точечное — несколько металлических листов соединяются в одной точке;
  • стыковое — детали соединяются по всей поверхности соприкосновения;
  • рельефное — сварка производится на предварительно созданных выступах;
  • шовное — соединение может быть герметичным или нет.

Контактная сварка имеет ряд особенностей, которые делают её популярным методом соединения металлических деталей. Она особенно хороша для однородных материалов, поскольку использует переменный и другие виды тока.

Преимущества контактной сварки

При выборе контактной сварки для соединения конструкции следует понимать, какими преимуществами обладает этот метод:

  • Высокое качество. Эта сварка выполняется на современном оборудовании, обеспечивая надёжность результата.
  • Быстрота. Благодаря простоте процесса, сварка может быть выполнена даже в сжатые сроки.
  • Выгодная стоимость.
    • Этот вид сварки не требует дополнительных материалов, что делает его экономичным решением для надёжного соединения.

Заказать услугу контактной сварки

Компания «ПрофВК» — это разнообразные услуги по работе с металлом в Санкт-Петербурге.

Мы выполняем контактную сварку с использованием специального промышленного оборудования. Поэтому работы выполняются быстро и без лишних затрат.

Заказать контактную сварку

Приварка крепежа к деталям из листового металла

Компания «ПрофВК» предлагает услугу приваривания (пристреливания) крепёжных элементов. Для их фиксации используется способ ударно-конденсаторной сварки (УКС), характеризующийся многими преимуществами. Работаем с различными металлами и сплавами.

Приварка крепежа с использованием УКС

Этот метод приваривания крепёжных элементов применяется, когда необходимо получить прочное и надёжное соединение, которое может выдерживать высокие нагрузки и температуры. Он рекомендуется, если необходимо, чтобы снаружи изделия не просматривались метизы или для соединения крепёжных элементов служащих для заземления.
Благодаря этому способу прочность соединения становится максимальной. Он оптимален для листа толщиной от 0,5 мм. Но в ряде случаев лучше предпочесть запрессовку УКС.

Помогаем подобрать метод крепления фиксирующих элементов на ваши изделия.

Преимущества

Плюсы метода обусловлены его физическим принципом. В числе его достоинств:

Заказать приварку крепежа в Санкт-Петербурге

«ПрофВК» предлагает воспользоваться услугами приварки и запрессовки крепежа в Санкт-Петербурге.

Для работы используем высокотехнологичное оборудование для достижения высокого качества и скорости выполнения заказа.

Работаем с частными и корпоративными клиентами, принимаем различные виды оплаты.

Заказать приварку крепежа

Токарные работы

Компания «ПрофВК» осуществляет токарную обработку изделий из металла. Предлагаем доработать вашу идею или изготовить деталь на заказ с нуля. Работаем с частными и корпоративными клиентами.

Токарная обработка в «ПрофВК»

Это универсальный метод обработки стали и других типов металла с использованием специализированного высокоточного оборудования.

Для работы предназначены токарно-фрезерные станки, которые помогают создавать детали с точными параметрами размера и формы путём последовательного удаления слоёв материала.

«ПрофВК» предлагает выполнить токарную обработку любой сложности. Благодаря наличию современного оборудования и опыту специалистов мы берёмся за производство любых видов деталей — от простых осей до валов с различными профилями и модулями резьбы. 

В перечне услуг компании «ПрофВК» — токарная обработка следующих видов:

  • заточка уступов и торцов;
  • сверление;
  • резка;
  • изготовление заготовок;
  • нанесение рифления.
  • сверление, развёртка и зенкеровка.
  • нарезка различной резьбы и др.

Металлообработка с применение станков универсального типа и с ЧПУ

Применение программного модуля облегчает процесс обработки, позволяя создавать детали в большом количестве с минимальными погрешностями. Однако, если речь идёт о преобразовании сложных деталей, для проведения резки может потребоваться ручное вмешательство.

Обработка на станках с ЧПУ выполняется в несколько этапов:

  • введение параметров, указанных в чертежах;
  • помещение заготовки на станок;
  • снятие слоёв металла с помощью специализированного режущего инструмента;
  • завершение заказа.

Точность, достигаемая при токарной отделке, позволяет создавать изделия с чёткими размерами и формой. Можно обрабатывать не только металл, но также разные сплавы, например, бронзу, латунь, и различные полимеры.

Мы предлагаем профессиональные услуги по обработке металлических материалов, включая токарную обработку. Специалисты компании «ПрофВК» пользуются современным и высокотехнологичным оборудованием, что позволяет гарантировать высокое качество предоставляемых услуг. Мы гарантируем высокое качество наших изделий и материалов, осуществляя строгий контроль качества на всех этапах производства.

Особенности токарной обработки

Обработка металла — это обширный перечень услуг, направленных на производство простых и сложных деталей в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, металлургия и строительство.

Заказать токарную обработку металла в Санкт-Петербурге

Компания «ПрофВК» оказывает услуги по обработке металлов.

Наши специалисты выполняют все работы на современных токарных станках, оснащённых инновационными модулями. Поэтому мы можем гарантировать высокое качество готовой продукции.

Заказать токарную обработку

Токарные работы на станках с ЧПУ

Компания «ПрофВК» оказывает обширный перечень услуг по производству и обработке деталей с помощью токарных станков ЧПУ.

Современное оборудование и команда опытных сотрудников — гарантия высокого качества и точности обработки, а также выполнения работ в срок.

Токарные работы на станках с ЧПУ

Современное оборудование и обработка на ЧПУ станках

Один из наших ключевых технологических процессов — использование станка с числовым программным управлением (ЧПУ) модели Irris STL-8 Fanuc 0i TF Plus. Этот инновационный метод позволяет успешно обрабатывать большие партии изделий, а также эффективно работать со сложными геометрическими формами, включая возможность обработки конических, сферических и других нестандартных поверхностей.

Двенадцатипозиционный револьвер с функцией автоматической смены инструмента обеспечивает возможность производства изделий любой сложности и конфигурации. Силовая установка Fanuc мощностью 11 кВт с максимально возможными оборотами 4000 в минуту и наклонная станина гарантируют высокую точность и превосходное качество обработки поверхностей.

Для повышения уровня автоматизации процесса подачи пруткового материала в рабочую зону мы применяем устройство грейферного типа. Это помогает сократить время, затрачиваемое на обработку, и повысить общую производительность нашего оборудования.

Широкий спектр услуг по токарной обработке и производству деталей на ЧПУ станках

Мы предлагаем широкий спектр услуг, среди которых точение, нарезка внутренней и внешней метрической и дюймовой резьбы, расточка под посадку, обработка криволинейных поверхностей, формирование канавок, поднутрений и многое другое.

Выбирая услуги токарной обработки и изготовления деталей на станках с ЧПУ в компании «ПрофВК», вы получаете весомые преимущества:

«ПрофВК» — качественные работы с использованием ЧПУ

Обратитесь в компанию «ПрофВК», и вы получите высококачественное, точное и эффективное токарное оборудование и услуги по производству деталей на станках с ЧПУ. Мы готовы реализовать ваши идеи и стать надёжным партнёром для вашего предприятия.

Заказать токарные работы на станках с ЧПУ

«ПрофВК» работает с частными и корпоративными заказчиками. Выполняем любые объёмы заказов и принимаем все формы оплаты.

Чтобы оформить заказ, уточнить стоимость или задать другие вопросы, обратитесь к нашим специалистам.

Заказать токарную обработку на ЧПУ

Слесарные работы

Слесарные работы по металлу

«ПрофВК» предоставляет обширный перечень слесарных услуг. Мы принимаем заказы на сверление, зенковку, цековку, нарезание резьбы.

Слесарные работы становятся оптимальным способом обработки заготовок, когда невозможно или нежелательно применять к ним термическое воздействие. Этот вид обработки используется вместе с другими операциями, связанными с металлом — лазерная резка, гибка металла и другие работы.

Компания «ПрофВК» располагает всем необходимым для качественного проведения слесарных работ — современным оборудованием и инструментами. Выполняем заказы любого объёма.

Если заказчик предъявляет к внешнему виду изделий и качеству повышенные требования, мы включаем в услугу выполнение финишной обработки с помощью виброшлифовальной машинки. Это устройство создаёт равномерную текстуру на лицевых поверхностях, делает их шероховатыми. Подобная операция проводится до нанесения покрытий.

Слесарные работы на заказ

Компания «ПрофВК» оказывает любые виды услуг, связанных с изменением формы, размера и внешнего вида металлических заготовок. В том числе, выполняет и разные виды слесарной обработки.

Cверление

Подразумевает создание круглых отверстий с использованием специально предназначенного для выполнения подобных операций оборудования и инструментов. Метод заменяет лазерную резку, когда её применение невозможно.

Зенкование отверстий

Цель этой обработки — увеличение диаметра и глубины отверстий для образования фаски. Зенкованные отверстия необходимы для установки потайных головок фиксирующих элементов, например, болтов и винтов.

Снятие фаски (кромки) с детали

Этот вид обработки выполняется с помощью кромкореза (фаскоснимателя). В большинстве случаев данную механическую манипуляцию применяют для подготовки заготовок из металла к этапу сварки.

Нарезание резьбы в отверстиях

Выполняется для получения на поверхностях отверстия канавок винтового вида. Они служат для фиксации стыкующих деталей.

Заказать слесарные работы

«ПрофВК» выполняет все виды слесарной обработки в Санкт-Петербурге. Берёмся за заказы любой сложности и разного объёма. Для уточнения стоимости и деталей сотрудничества свяжитесь с нашими специалистами.

Заказать слесарные работы

Фрезерные работы

Компания «ПрофВК» занимается переработкой чёрных и цветных металлов. Берёмся за выполнение заказов любой сложности и объёма. Мы используем современное оборудование для фрезеровки, позволяющее с лёгкостью обрабатывать стальные и другие металлические изделия.

Для изготовления сложных металлических деталей мы применяем универсальную фрезерную обработку. Этот метод исключает возможность ошибки. Процесс фрезеровки заключается в использовании специального оборудования, которое постепенно срезает металл по заранее определённому контуру. Эта технология позволяет создавать сложные детали для различных целей, включая радиаторы микросхем, предметы интерьера, автомобильные компоненты и многое другое.

Виды услуг:

Фрезерная обработка. Особенности и этапы обработки металла

Мы используем современные высокоточные станки для фрезеровки металла, которые способны выполнять различные задачи — от сверления до изготовления сложных форм. Возможности нашего оборудования позволяют обрабатывать как единичные образцы, так и мелкосерийные партии.

Центральный элемент — фреза, которая обрабатывает металлическую заготовку при вращении, а интенсивность этого процесса регулируется вручную или автоматически.

Фрезерные работы состоят из нескольких этапов:

Обработка металла: виды и особенности

Вид материала, объём и сложность задачи влияют на стоимость услуги и то, какие методы фрезерной обработки будут применяться.

Существует фрезы различных видов, которые отличаются по разным параметрам — форме зубьев, их направлению и т. д. С их помощью выполняются разные типы фрезеровки.

Торцевая

Подходит для обработки крупногабаритных деталей из металла.

Цилиндрическая

Используется, если поверхность заготовки фасонная, плоская.

Концевая

Используется для получения деталей с такими элементами как подсечки, канавки и колодцы.

Периферийная

Помогает наносить на заготовки сложные пазы.

Фасонная

Обработка для создания изделий сложной формы. Позволяет изготавливать детали в виде цилиндра, косозубые и другие.

Гравировка

Обработка для работы с литьевыми и прессовыми формами, ударными штампами.

Раскрой

Даёт возможность нанести разметку.

Заказать фрезерные работы

Компания «ПрофВК» выполняет услуги профессионального создания и обработки металлических деталей.

На нашем производстве проводится фрезеровка и другие виды обработки металла с использованием высокотехнологичного оборудования, опытными специалистами. Благодаря этому получается качественная продукция.

Заказать фрезерные работы

Обработка цветных металлов

Работа с цветными металлами требует знания их характеристик, наличия современного оборудования и грамотного подхода. «ПрофВК» располагает всем необходимым для этого.

Мы используем оборудование с программным управлением для выполнения лазерной резки. Осуществляем гибку, применяя мощные гидравлические и прессы с электродвигателями для более точного управления процессами. Все эти операции позволяют выполнить заказ на изготовление деталей, которые соответствовали бы определённым параметрам.

Благодаря технологии лазерной резки обработка изделий проходит с высокой скоростью, а результат получается качественным. Показатель погрешности в размерах минимален.

Особенности процесса

На наших производственных площадках установлены автоматические и полуавтоматические станки. Процесс обработки управляется специальной программой, которая загружает чертёж или 3D-модель будущей детали или схему раскроя металлического листа. Когда это необходимо, мы используем станки с ручной подачей.

Характеристики цветных сплавов, такие как твёрдость, пластичность и другие, зависят от того, какие элементы входят в их состав. Для получения отличного результата обработки, все эти свойства следует учитывать, когда оборудование настраивается для выполнения задачи.

Виды обработки

Возможности «ПрофВК» позволяют проводить все виды работы по изменению внешнего вида, формы, размеров цветных металлов. В их числе

  • сварка;
  • гравирование;
  • фрезерование;
  • шлифование;
  • лазерная резка;
  • штамповка;
  • прокатка;
  • шлифование;
  • гравирование;
  • токарная обработка — ручная и с ЧПУ.

Защита цветных металлов

Помимо обработки компания «ПрофВК» занимается нанесением защитных покрытий на предметы из цветных металлов.

Их можно покрывать гальваническим либо лакокрасочным покрытием для защиты металла от внешних воздействий и улучшения эксплуатационных характеристик.

Заказать обработку цветных металлов в Санкт-Петербурге

В производственной компании «ПрофВК» можно заказать услугу обработки цветных металлов.

Современное оборудование и опыт сотрудников позволяют нам решать любые задачи и получать качественный результат!

Заказать обработку цветных металлов

Галтовка металла на заказ

Компания «ПрофВК» выполняет галтовку деталей и конструкций из металла. Эта технологическая операция — заключительная стадия обработки. Она входит в комплексный процесс производства металлических изделий. Однако у нас можно заказать эту услугу отдельно.

Виды галтовки металла

Галтовка выполняется с целью шлифовки и полировки поверхности с помощью абразивной обработки. Потребность в этой операции может быть вызвана необходимостью очистки от загрязнений, удаления окалины и оксидов, выравнивания поверхностей и кромок, а также для устранения заусенцев.

Существует два основных типа галтовки металлических деталей — гидроабразивная и виброабразивная. В первой используются абразивные материалы и вода, а в виброабразивной — абразивные материалы, вибрация и контейнер для деталей.

Виды галтовки металла

Гидроабразивная галтовка

Осуществляется согласно ГОСТ 23505-79.
Обработка заготовок производится в закрытом контейнере (барабане) с использованием абразивных материалов и жидкости. В качестве абразива используются: жидкость (мыльный или раствор соды) и абразивные частицы. В числе последних может быть кварцевый песок, известь, базальт и стекло или другие смеси и вещества.
Этот вид обработки также называют мокрой галтовкой. Она применяется для работы с гладкими и прямоугольными деталями весом до 16 кг, которые не подвергались механическому воздействию. Важно помнить, что этот метод может привести к значительному изменению размеров детали, а также к закруглению кромок и граней.

Виброабразивная галтовка

Виброгалтовка (или виброабразивная обработка) осуществляется согласно ГОСТ 10548-74.
Обработка деталей производится в контейнере, который вибрирует в поперечном направлении, что позволяет производить полировку и ковку обрабатываемых деталей. Виброгалтовка относится к «сухим» методам галтовки, которые отличаются экономичностью и простотой использования.
Этот метод подходит для очистки поверхности детали, за исключением отверстий. «Сухая» галтовка применяется для готовых поковок, форма которых обычно является прямой или округлой, без мелких отверстий или тонких листов, весом до 50 кг.
В качестве галтовочных тел используются стальные шарики, древесные опилки, отходы кожевенного производства и известняк. При этом методе обработки механические свойства изделия не страдают, значительных искажений размеров не происходит, хотя тонкие поковки могут потребовать правки.

Заказать галтовку металла в Санкт-Петербурге

Компания «ПрофВК» выполняет галтовку металлических деталей на заказ. Чтобы воспользоваться услугой, оставьте заявку или свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Заказать галтовку металла

Нанесение гальванических покрытий

В перечень услуг компании «ПрофВК» входит комплексная металлообработка. Мы предлагаем изготовление металлических изделий и нанесение гальванических и лакокрасочных, а также порошковых покрытий.

Наше предприятие использует современное производственное оборудование. Поэтому результат обработки отличается высоким качеством. Каждая деталь проходит тщательный контроль, чтобы обеспечить надёжность и долгий срок службы изделия.

гальванические покрытия

Гальванические покрытия. Назначение

Гальванизация — это сложный процесс, в ходе которого с помощью электрического тока на поверхность детали наносят слой другого металла. Такая обработка может придать изделию различные свойства: защитные, декоративные, специальные.

Деталь, прошедшая гальваническую обработку, становится более прочной, приобретает устойчивость к коррозии, негативным воздействиям окружающей среды и красивый внешний вид.

Виды гальванических покрытий

У гальваники, как электрохимического процесса, существует множество вариаций. Используя специальное оборудование, поверхность укрепляют и украшают.

Цинкование

Это процесс нанесения цинкового покрытия на металлические детали. Это один из самых распространённых видов гальванического покрытия, так как оно эффективно защищает изделие от коррозии. Действие цинкового покрытия обусловлено тем, что цинк первым подвергается коррозии, защищая таким образом основной металл изделия. В результате оно может сохранять свой первоначальный вид в течение 20-30, а иногда и 50 лет.

Хромирование

Процесс нанесения на металлические изделия хрома. Это прочный материал, который выдерживает динамические нагрузки, поэтому он увеличивает прочность предмета и защищает его от повреждений. Кроме того, хромирование предотвращает коррозию и придаёт детали красивый внешний вид.

Никелирование

В процессе никелирования изделие покрывается тонким слоем никеля. Этот метод очень популярен в промышленности, так как он значительно повышает устойчивость изделия к коррозии и улучшает его электрические характеристики. Кроме того, никелирование придаёт изделию характерный внешний вид, который со временем не теряет своей привлекательности.

Меднение

Подразумевает нанесение медного покрытия на поверхность металлического изделия с помощью электролита. Как самостоятельный метод покрытия, меднение используется для создания декоративных покрытий. Однако чаще всего оно применяется для подготовки изделия к последующему нанесению хрома или никеля, так как медь улучшает адгезию между основным металлом и покрытием. Это также помогает уплотнить соединения и защитить изделие от повреждений.

Оксидирование

Заключается в создании оксидной плёнки на поверхности металлического изделия. Эта плёнка улучшает защитные свойства металла, предотвращает коррозию и придаёт материалу диэлектрические свойства. Кроме того, чёрный цвет, который получается в результате оксидирования, является очень популярным декоративным эффектом.

Олово-висмутное покрытие

Метод обработки, при котором на металлические предметы наносится слой олова с добавлением висмута. Он называется лужением и находит широкое применение в работе с микросхемами, так как позволяет улучшить антикоррозийные свойства металла и немного увеличить его прочность.

Гальваника под заказ в Санкт-Петербурге: преимущества сотрудничества с «ПрофВК»

Наша компания предлагает услуги гальванической обработки металла в Санкт-Петербурге.

Мы можем нанести покрытие любой сложности на детали разных размеров. Наши опытные специалисты знают, как работать с металлическими деталями, поэтому мы можем гарантировать высокое качество покрытия.

Многие клиенты обращаются к нам повторно, т. к. полностью довольны результатом.

Мы предлагаем широкий перечень услуг по электрохимической обработке металла. Цена на услуги вполне оправдана, так как гальваническое покрытие позволяет значительно продлить срок службы детали.

Мы используем современное оборудование, которое позволяет выполнять как единичные, так и оптовые заказы в установленные сроки.

Заказать нанесение гальванических покрытий
Гибка листового металла

Гибка листового металла

Услуги гибки листового металла

«ПрофВК» выполняет гибку листового металла с помощью станка ЧПУ на заказ. Подобная обработка необходима для придания заданной формы и размера. Услуга востребована при изготовлении корпусов, мебели, деталей и крепёжных элементов из металла.

Мы осуществляем гибку листового металла из любых видов сплавов и цветных металлов.

Гибка листового металла: особенности

Для обработки металла наша компания использует станки с числовым программным управлением (ЧПУ) от ведущих производителей, таких как Boschert и Amada.

Подобное оборудование позволяет изготавливать детали любой сложности и различного назначения. Технология гибки металла на этих станках подходит как для производства небольших деталей, так и для создания сложных конструкций.

Станки Boschert

особенно хорошо подходят для работы с элементами малого размера, так как они потребляют меньше энергии и позволяют более точно рассчитать стоимость производства.

Оборудование Amada

в свою очередь, лучше подходит для гибки металла сложных форм, так как включает в себя объёмные программы с несколькими операциями гибки, что обеспечивает высокую точность и скорость изготовления.

За многие годы работы мы накопили большой ассортимент матриц и штампов, а также имеем опыт создания специализированных инструментов, таких как штампы со сменными радиусными вставками, инструменты для выполнения Z-образной гибки и других операций.

Особенности технологии гибки листового металла

Процесс гибки подразумевает деформацию заготовки под заданным углом.

Добиться необходимой формы можно, используя несколько вариантов гибки:

  • ручная — выполняется посредством применения физической силы.
  • механическая — частично автоматизированный способ, требующий участия человека;
  • на ЧПУ станках — продвинутый вариант производства, характеризующийся высокой точностью и скоростью.

Деформировать можно практически любой металл — от алюминия до нержавеющей стали. Однако процесс имеет некоторые особенности:

  • необходимость обработки перед гибкой;
  • ограничение предельной толщины и химического состава сырья;
  • невозможность сделать все сложные формы, которых можно достичь при литье или резании металла.

Гибка с использованием станка позволяет получить:

  • усиленную прочность — достигается за счёт бесшовности;
  • устранение дефектов;
  • широкий ассортимент размеров.

Мы изготавливаем детали, которые имеют широкое применение. Технические характеристики, качество и демократичная цена позволяет найти им применение в разных сферах: от изготовления мебели и электронных приборов до создания автомобильных и авиационных конструкций.

Преимущества сотрудничества с «ПрофВК»

Заказывая услуги гибки металла в компании «ПрофВК», вы получаете следующие преимущества:

«ПрофВК» работает с частными и корпоративными заказчиками. Берёмся за любые объёмы работы. Принимаем оплату в любой форме.

Заказать гибку листового металла
Порошковая окраска

Порошковая окраска

Порошковая окраска металлических изделий

Компания «ПрофВК» выполняет окраску металлических конструкций и листового металла в Санкт-Петербурге.

Работы осуществляем на собственном оборудовании. Производим качественную продукцию в максимально короткие сроки.

Порошковая окраска металлических изделий

Причины популярности порошковой окраски металла

Порошковая покраска — это инновационная методика обработки металлических изделий. Она заменила традиционные методы покраски, основанные на использовании воды и химических растворителей, и стала более экологичным и эффективным способом преобразования металла.

Порошковую краску наносят с помощью специального распылителя, который обеспечивает равномерное и плотное покрытие, защищающее металл от коррозии и придающее ему эстетичный вид.

Технология порошковой окраски

Процесс окрашивания такого типа выполняется посредством специальной аэрозольной технологии или с помощью струйного распыления.

Работа включает несколько этапов.

Преимущества порошковой окраски металлических изделий

Порошковые краски — покрытия на основе полимеров, которые намного превосходят по характеристикам и достигаемому результату стандартные аналоги.

Перед работой не требуется разбавлять краску специальными растворителями, поскольку она распыляется в сухом виде посредством сжатого воздуха. Равномерность распределения по поверхности обеспечивается за счёт электромагнитного взаимодействия.

Заказать порошковую окраску в Санкт-Петербурге

Компания «ПрофВК» оказывает услуги нанесения порошковых составов на предметы из металла.

У нас можно окрасить изделие в любой оттенок т. к. имеются все цвета палитры по каталогу стандарта RAL, а также обширный выбор текстур.

Заказать порошковую окраску
Перфорация, запрессовка, пуклёвка металла

Перфорация, запрессовка, пуклёвка металла

Координатно-пробивные работы

Специалисты компании «ПрофВК» выполняют работы по координатно-пробивному раскрою. Для решения задач используется станок Amada, который считается наиболее современным и эффективным оборудованием, способным работать с листами размером до 1250х2000 мм.

Подобный вид обработки используется для работы с листовым металлом, а именно для высечки в нём фигурных отверстий и контурных заготовок. Детали обрабатываются с помощью пресса, оказывающего давление по заданным параметрам для получения требуемого узора перфорации.

Компания «ПрофВК» — производитель с собственными площадками, оснащёнными современным оборудованием. Поэтому мы можем предложить наиболее привлекательные цены на изделия, произведённые с применением координатно‑пробивного метода.

Перфорация листового металла на заказ в СПб

Методика пробивки чаще всего подразумевает обработку листов посредством их перфорации.

Такой метод даёт возможность создания уникальных узоров и рисунков на поверхности материала. Это позволяет воплощать самые креативные идеи и создавать по-настоящему уникальные объекты. К тому же, такие листы легче и прочнее из-за наличия изгибов и уплотнений.

Особенности координатно-пробивного метода

Подобный метод работы с металлом характеризуется рядом преимуществ, которые делают его востребованным во многих сферах промышленности и не только.

Во-первых, этот метод позволяет точно и быстро выполнять различные операции, такие как вырубка, перфорация, формовка и другие. Это особенно важно в таких отраслях, как автомобильное и электронное производство, где требуется высокая точность и скорость работы.

Во-вторых, координатно-пробивной метод позволяет экономить материал за счёт более рационального использования листового металла. При применении этого метода отходы металла значительно сокращаются, что снижает стоимость производства.

В-третьих, изделия, полученные с помощью координатно-пробивного метода, обладают высокой прочностью и долговечностью. Это достигается благодаря использованию качественных материалов и точности обработки.

Несмотря на все преимущества, координатно-пробивной метод также имеет некоторые недостатки.

  • Один из них – невозможность выполнения сложного фигурного контура или мелкой геометрии.
  • Кроме того, есть ограничения по максимальной толщине металла.
  • Третий недостаток — ограниченный выбор размеров и форм отверстий.

Заказать координатно-пробивные работы в СПб

«ПрофВК» предлагает воспользоваться услугами металлообработки, в том числе заказать координатно‑пробивные работы по металлу.

Работа осуществляется на высокотехнологичных станках, что обеспечивает высокое качество и скорость выполнения заказа. Принимаем различные формы оплаты.

Заказать координатно-пробивные работы

Пуклёвка и формовка металла

Пуклёвка — это важный процесс в обработке металла, который позволяет создавать надёжные и прочные соединения. Главное преимущество — отсутствие необходимости в использовании крепёжных элементов. Этот метод особенно востребован в производстве мебели и сборке различных конструкций, где требуется высокое качество соединений.

Компания «ПрофВК» предлагает услуги по пуклёвке различных видов. Располагаем собственным оборудованием, что позволяет удерживать доступные цены, обеспечивать скорость работ и их безупречное качество.

Особенности процесса пуклёвки

При применении этого способа лист не деформируется. Удаётся избежать его повреждений и сохранить характеристики.

Особенности процесса пуклёвки

Особенности и преимущества метода:

  • экономия — ведь крепежи не нужны;
  • надёжность фиксации любого материала;
  • отсутствие повреждений в процессе соединения;
  • возможность фиксации нескольких слоёв;
  • отсутствие необходимости в обработке мест соединения.

Главные достоинства — простота и гибкость работ. Благодаря этому можно всегда избавиться от возникших технических неполадок.

Пуклёвка применяется в разных сферах, в том числе в автомобилестроении, изготовлении систем вентиляции, приборостроении.

Формовка с помощью методики пуклёвки — удобный, быстрый и качественный вариант соединения металлических конструкций.

Заказать пуклёвку и формовку деталей в СПб

Предлагаем сделать обработку металла. Наши мастера выполняют заказы быстро и качественно, в любых объёмах.

В «ПрофВК» предусмотрены выгодные условия для постоянных заказчиков и при больших объёмах работ

Заказать пуклёвку и формовку деталей

Запрессовка крепежа и метизов

Компания «ПрофВК» предлагает выполнить на заказ запрессовку крепежа различных видов и размеров. Берёмся за решение и стандартных, и сложных задач. Готовы в срок обработать заказы любого объёма.

Благодаря собственному оборудованию, быстро и качественно изготавливаем крепёжные элементы и инструменты для различных задач.

Оплата за работу может быть произведена различными способами, что повышает удобство сотрудничества.

Специализируемся на создании корпусов приборов и разработке собственного оборудования, что позволяет предлагать своим клиентам высококачественные услуги по доступным ценам.

Особенности услуги

Под запрессовочным крепежом понимается современный вид фиксации, который позволяет обеспечить надёжность соединений в тех или иных конструкциях. Он подходит для различного рода соединений, в том числе для формирования сложных многоярусных сборок. К основным видам запрессовочного крепежа относят втулки, шпильки, гайки — проходные и непроходные.

Технологию запрессовки можно назвать действенным способом повысить качество соединения. Сделать его более надёжным по сравнению с другими видами фиксации. Он заключается в использовании пресса для вставки установочной части крепёжного элемента в заранее подготовленное отверстие листового металла.

Сферы применения технологии запрессовки крепежа

Основная особенность, которая отличает запрессовку от привычной приварки крепежа, — повышенная точность. Она достигается за счёт машинного управления.

Помимо этого, к числу преимуществ запрессовочного крепежа можно отнести:

Заказать запрессовку крепежа и метизов в СПб

Применение подобного типа крепежей распространено в разных сферах. Запрессовка идеально подходит для изготовления элементов в промышленности. Это обусловлено особенностями технологии — отсутствию процесса нагревания и способности металла к преобразованию формы в холодном виде.

Компания «ПрофВК» выполняет запрессовку под любые нужды. Использование современного оборудования и опыт мастеров позволяет гарантировать качество и долговечность деталей.

Заказать запрессовку крепежа и метизов